Combustione sommersa per uso industriale a Cusano Milanino

Riscaldamento mirato e performante con bruciatori scaldafilo e infrarossi per processi industriali precisi ed efficienti

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DA OLTRE 50 ANNI

leader dei bruciatori industriali

A Cusano Milanino, in provincia di Milano, la società Bos si è affermata come un vero e proprio punto di riferimento nel settore dei bruciatori ad uso industriale. Con un'illustre esperienza che supera i 50 anni, questa azienda è in grado di offrire ai propri clienti le migliori soluzioni disponibili sul mercato, specializzandosi sia nella vendita che nell'assistenza tecnica.


Per quanto riguarda i bruciatori tradizionali scaldafilo e infrarossi a combustione sommersa destinati all'uso industriale, Bos propone una selezione dei modelli più performanti attualmente in commercio. La sua offerta è sempre attenta a soddisfare le esigenze dei clienti, garantendo prodotti di alta qualità a costi più contenuti, senza compromettere l'affidabilità e l'efficienza.


Questo impegno costante nella ricerca e sviluppo le consente di adattarsi alle evoluzioni del mercato, mantenendo una proposta competitiva e di valore.

PROGETTAZIONE SU MISURA

I bruciatori scaldafilo e infrarossi sono soluzioni specifiche per applicazioni industriali che richiedono riscaldamento mirato, rapido e ad alta efficienza. A differenza dei sistemi tradizionali a fiamma libera, questi dispositivi trasferiscono calore in modo diretto, ottimizzando i consumi e riducendo le dispersioni energetiche. Sono impiegati in processi produttivi dove precisione termica, uniformità e continuità operativa rappresentano requisiti essenziali.


Bruciatori scaldafilo

riscaldamento continuo e controllato


I bruciatori scaldafilo sono progettati per il trattamento termico di fili metallici, nastri e componenti lineari in movimento. Consentono:

  • distribuzione uniforme del calore lungo il materiale
  • controllo costante della temperatura
  • integrazione con linee automatiche
  • riduzione dei tempi di lavorazione

Sono utilizzati nei settori metallurgico, tessile tecnico e nella produzione di componenti industriali.


Bruciatori infrarossi

efficienza e rapidità di risposta


I bruciatori infrarossi generano calore radiante attraverso superfici ceramiche o metalliche riscaldate. Il trasferimento energetico avviene per irraggiamento diretto, con tempi di avviamento ridotti e rendimento elevato. Sono indicati per essiccazione, termoformatura, verniciatura e processi che richiedono riscaldamento localizzato senza movimentazione eccessiva dell’aria. La combustione ottimizzata garantisce basse emissioni e alta stabilità operativa.

INFRAROSSI

Il bruciatore a raggi infrarossi viene adoperato in quei casi in cui si richiede calore senza presenza di fiamma. È costituito da una coppa di materiale refrattario ad alto punto di fusione e da un funghetto in acciaio inox resistente alle alte temperature, grazie a cui può essere impiegato in forni con piccola camera di combustione e con elevate temperature. Diversi bruciatori accostati tra loro ad una distanza di 65mm permettono di prolungare la zona di calore nei punti desiderati, fino a raggiungere la giusta quantità di calore richiesta. In media, ciascuna coppa refrattaria sviluppa un potere calorifico che va da 1.500 a 3.500 Kcal/h/h. Il bruciatore a raggi infrarossi viene utilizzato anche nei forni di ricottura, essiccazione anime delle vernici e dei tubetti d'alluminio, nelle industrie tessili per l'asciugatura dei tessuti, nella plastificazione delle reti metalliche, nelle industrie ceramiche per l'essiccazione dello smalto su gres, serigrafia su piastrelle, disidratazione stampi in gesso e fusione stampi a cera persa, nell'industria galvanica per l'asciugatura dei pezzi trattati ecc.

mod. Potenzialità,KCal/h/h A B
500 10.000 500 800 - 1.200
750 15.000 750 800 - 1.200
1.000 20.000 1.000 800 - 1.200
1.500 25.000 1.500 800 - 1.200

Scaldafilo

Questa tipologia di bruciatore viene utilizzata nelle viterie allo scopo di riscaldare il filo prima che entri nella macchina, rendendolo più morbido. In tal modo si ottiene una produzione maggiore e una minore usura degli stampi. Le diverse sequenze di accensione e di sicurezza vengono regolate da un pannello elettronico, il quale, in caso di mancanza di fiamma e di fermo della macchina, blocca istantaneamente il gas tramite un'elettrovalvola. Un piccolo ventilatore garantisce l'aria necessaria per una perfetta combustione con tutti i tipi di gas, mentre una canalina in acciaio inox guida il filo e lo mantiene alla giusta distanza dalla fiamma.

Domande più frequenti

Hai delle domande sulla nostra attività ?

Qui di seguito le risposte alle domande più frequenti

  • Qual è la differenza tra bruciatori scaldafilo e infrarossi?

    I bruciatori scaldafilo riscaldano materiali lineari in movimento con distribuzione continua del calore. I bruciatori infrarossi, invece, emettono energia radiante diretta su superfici specifiche, garantendo riscaldamento rapido e localizzato senza contatto diretto con la fiamma.

  • In quali settori vengono utilizzati maggiormente?

    Sono impiegati in metallurgia, automotive, tessile tecnico, lavorazioni plastiche e processi di essiccazione industriale. La loro capacità di fornire calore controllato e uniforme li rende ideali per linee produttive automatizzate ad alta precisione termica.

  • I bruciatori infrarossi consumano meno energia?

    Grazie al trasferimento diretto per irraggiamento, l’energia viene concentrata sulla superficie da trattare, riducendo dispersioni. Questo consente tempi di ciclo più brevi e maggiore efficienza rispetto a sistemi convettivi tradizionali, soprattutto nei processi localizzati.

  • È complessa l’integrazione in impianti esistenti?

    L’integrazione richiede valutazione tecnica su potenza, spazio disponibile, ventilazione e sistemi di controllo. Con una progettazione adeguata, possono essere installati su linee esistenti migliorando prestazioni e rendimento complessivo del processo produttivo.

  • Richiedono manutenzione specifica?

    La manutenzione comprende verifica superfici radianti, controllo della combustione, pulizia componenti e taratura periodica. Interventi programmati assicurano stabilità della fiamma, uniformità di emissione termica e lunga durata operativa nel rispetto delle normative vigenti.

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