Bruciatori a gas naturale a Cusano Milanino

Tecnologia avanzata per bruciatori a gas efficienti, sicuri e performanti in ogni applicazione civile e industriale moderna.

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TECNOLOGIA SOSTENIBILE

Soluzioni Innovative per un'Industria

La Bos di Cusano Milanino si specializza nella progettazione e realizzazione di impianti e bruciatori a gas naturale, ideati specificamente per la depurazione degli inquinanti atmosferici, contribuendo così a un ambiente più pulito e sostenibile. L'azienda, che vanta un’esperienza consolidata nel settore, offre inoltre forni per fusioni di alta qualità, progettati per garantire un processo di lavorazione efficiente e sicuro, essenziale per le operazioni industriali.


Tra le soluzioni proposte ci sono anche sistemi per trattamenti termici ad immersione, utilizzati in bagni galvanici e nell'industria tessile, che assicurano un'ottima selettività e un controllo preciso delle temperature. Inoltre, tra i suoi prodotti, troviamo bruciafumi avanzati, impianti ad infrarossi ad alta efficienza, vene d'aria per una distribuzione ottimale dell'aria calda e sistemi modulanti, perfettamente adattabili alle diverse esigenze operative dei clienti.


Queste innovative tecnologie offrono soluzioni complete e all'avanguardia per il settore industriale, rendendo la Bos un partner affidabile per chi cerca efficienza e innovazione.

SISTEMI DI COMBUSTIONE INDUSTRIALI

I bruciatori a gas rappresentano il cuore dei sistemi di combustione per applicazioni civili e industriali, garantendo produzione di calore efficiente, controllata e sicura. Utilizzati in caldaie, forni, generatori d’aria calda e impianti di processo, assicurano elevate prestazioni grazie a tecnologie di modulazione evoluta e sistemi di regolazione aria-combustibile ad alta precisione.


Tipologie di bruciatori e ambiti applicativi

Le principali categorie comprendono bruciatori monostadio, bistadio e modulanti, selezionati in base alla potenza richiesta e alla variabilità del carico termico. Sono disponibili soluzioni per:

  • impianti residenziali e condominiali
  • industrie manifatturiere
  • settore alimentare e ceramico
  • centrali termiche di media e grande potenza

La scelta corretta incide su rendimento energetico, stabilità della fiamma ed emissioni inquinanti.


Efficienza, sicurezza e conformità normativa

I bruciatori moderni integrano dispositivi di controllo fiamma, centraline elettroniche e sistemi di sicurezza certificati. L’ottimizzazione della combustione consente di ridurre consumi e costi operativi, nel rispetto delle normative ambientali vigenti. Una corretta installazione e manutenzione programmata garantiscono affidabilità nel tempo, continuità produttiva e massima sicurezza operativa.

mod. potenzialità KCal/h A B C D Diam. testata
Vortice 20 200.000 180 750 250 520 140
Vortice 40 400.000 210 950 300 600 200
Vortice 80 800.000 250 1.000 300 630 265
Vortice 120 1.200.000 250 1.100 300 660 265

VORTICE

Utilizzato negli impianti in cui è richiesta una temperatura di lavoro costante, un tempo di salita breve ed un rapporto tra la fiamma minima e massima molto elevato (0-100%), questo tipo di bruciatore viene installato in forni a combustione diretta, tra cui essiccatoi per vernici, forni per smaltatura fili, forni per il trattamento di profilati e lamiere, caldaie a vapore, forni a circolazione d'aria forzata e altro.
mod. Potenzialità,KCal/h/h A B
CF4F,5/12 50 - 120.000 650 380
CF4F,12/20 120 - 200.000 690 380
CF4F,20/30 200 - 300.000 750 380
CF4F,30/40 300 - 400.000 840 380
CF4F,40/60 400 - 600.000 840 380

CF4F

Viene utilizzato negli impianti che necessitano di una temperatura di lavoro costante, un breve tempo di salita ed un elevato rapporto tra fiamma minima e massima. Viene installato in forni a combustione diretta, tra cui essiccatoi per vernici, forni per smaltatura fili, forni per il trattamento di profilati e lamiere, caldaie a vapore, forni a circolazione d'aria forzata e altro.

Bruciapelo

Adoperato nelle industrie tessili ed abrasive che necessitano di asportare, mediante bruciatura, i peli che fuoriescono dai tessuti e che impediscono una perfetta lavorazione del materiale, viene utilizzato anche per l'accoppiatura di tessuti. È costituito da vari profilati uniti tra di loro tramite bulloni, mentre la tenuta ermetica è assicurata da guarnizioni. A richiesta, può essere equipaggiato con diversi automatismi che permettono l'accensione automatica, il controllo di fiamma elettronico e l'accensione modulante della fiamma.

10.000,KCal/h
G.P.L.,1,ATM
A B C D E diam. F
800 330 190 300 80 76
10.000,KCal/h
G.P.L.,1,ATM
A B C D E diam. F
1000 450 220 300 100 114

K3

Studiato e realizzato per il riscaldamento di liquidi in vasche viplate, ebanizzate o in muratura, rappresenta un’ottima soluzione per le industrie galvaniche per riscaldare bagni di nichel, cromo e rame, e per decapaggio e risciacquo. Di facile installazione, vanta un costo di esercizio nettamente inferiore rispetto agli altri schemi di riscaldamento, mentre è maggiore la rapidità nel portare i bagni alla temperatura di lavorazione.

8.000,KCal/h
combustibile mbar A B
METANO 20 800 700
G.P.L. 50 800 700
GAS,CITTA' 8 800 700
15.000,KCal/h
combustibile mbar A B
METANO 20 1500 1400
G.P.L. 50 1500 1400
GAS,CITTA' 8 1500 1400

Efésto

Studiato e realizzato per il riscaldamento di liquidi in vasche viplate, ebanizzate o in muratura, è adatto al riscaldamento di bagni di nichel, cromo e rame, nonché per decapaggio e risciacquo. Si installa rapidamente e presenta un costo di esercizio di molto inferiore rispetto agli altri schemi di riscaldamento.

mod. potenzialità KCal/h pressione G.P.L. pressione gas metano A diam. B diam. C
1/4" 5.000 Da 1/2 a 1 ATM Da 100 a 500 mbar 200 20 14
3/8" 10.000 Da 1/2 a 1 ATM Da 100 a 500 mbar 250 30 17
1/2" 20.000 Da 1/2 a 1 ATM Da 100 a 500 mbar 300 40 21
3/4" 30.000 Da 1/2 a 1 ATM Da 100 a 500 mbar 400 50 27
1" 40.000 Da,1,a,1 1/2,ATM Da,1/2,a,1,ATM 450 60 33
1" 1/4 80.000 Da,1,a,1 1/2,ATM Da,1/2,a,1,ATM 500 70 42
2" 150.000 Da,1,a,1 1/2,ATM Da,1/2,a,1,ATM 550 90 60
2" 1/2 225.000 Da,1 1/2,a,2 ATM Da,1,a,1 1/2,ATM 600 120 76
4" 300.000 Da,1 1/2,a,2 ATM Da,1,a,1 1/2,ATM 650 165 114
6" 500.000 Da,1 1/2,a,2 ATM Da,1,a,1 1/2,ATM 700 240 191

Aria aspirata

Viene adoperato per basse temperature in forni di riscaldo, incenerimento, rinvenimento, ricottura, brasatura, essiccazione e in tutte quelle applicazioni in cui è richiesto un bruciatore maneggevole e portatile.

Domande più frequenti

Hai delle domande sulla nostra attività ?

Qui di seguito le risposte alle domande più frequenti

  • Come scegliere il bruciatore più adatto al proprio impianto?

    La scelta del bruciatore dipende da potenza richiesta, tipo di combustibile, rendimento desiderato e caratteristiche dell’impianto. È fondamentale valutare camera di combustione, sistema di regolazione e compatibilità con le normative vigenti per garantire sicurezza ed efficienza energetica nel tempo operativo.

  • Quali interventi di manutenzione sono necessari?

    Una manutenzione periodica prevede controllo ugelli, pulizia filtri, verifica elettrodi, taratura aria-combustibile e analisi fumi. Interventi programmati riducono consumi e guasti, prolungano la vita utile del bruciatore e assicurano continuità operativa in ambito civile e industriale nel pieno rispetto normativo.

  • I bruciatori moderni migliorano l’efficienza energetica?

    I bruciatori moderni adottano sistemi di modulazione elettronica, sonde di controllo fiamma e regolazioni automatiche che ottimizzano la combustione. Questo consente minori emissioni, maggiore rendimento stagionale e integrazione con sistemi di supervisione e domotica evoluta per monitoraggio remoto avanzato continuo.

  • Quali combustibili possono essere utilizzati?

    Possono funzionare a gas metano, GPL, gasolio o combustibili alternativi compatibili con la configurazione tecnica. La scelta incide su prestazioni, costi di esercizio e requisiti ambientali, richiedendo adeguate regolazioni e componenti specifici certificati secondo normative europee e standard di sicurezza.

  • Quali requisiti sono necessari per l’installazione?

    L’installazione deve essere eseguita da tecnici abilitati secondo normativa vigente. Sono necessari corretta ventilazione, idoneo sistema fumario, dispositivi di sicurezza e collaudo finale. Una progettazione accurata garantisce conformità, affidabilità e prestazioni ottimali nel lungo periodo con documentazione tecnica completa obbligatoria.

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